高電圧モーターでの追跡の原因
高電圧モーターは、高電圧、材料特性、構造的欠陥、環境要因の組み合わせにより、追跡する傾向があります。以下は具体的な原因です。
1。過剰な電界強度
高電圧：10kVモーターの場合、絶縁ギャップが1mmの場合、電界強度は10mV/mに達し、空気分解面強度（約3kV/mm）をはるかに超えています。これにより、巻線の端や鉛接続ポイントなどの濃縮電界を持つ領域が、表面のフラッシュオーバーに発達する可能性のある部分放電の影響を受けやすくなります。
2。断熱材の性能の制限
材料の老化：高温、紫外線、化学腐食などの要因は、断熱材（エポキシ樹脂や雲母など）を分解する可能性があり、機械的強度の低下、誘電定数の変化、アーク抵抗の弱体化につながります。
製造上の欠陥：製造中の気泡、不純物、または不均一な絶縁の厚さの存在は、追跡の経路として機能する弱点を生み出すことができます。
3。構造設計の問題
断熱性の不十分な距離：一部の設計では、安全マージンを減らしてコストを削減し、実際の断熱距離を臨界値に近づけます。
不均一な電界分布：導体の鋭い角または不合理な巻線配置は、電界強度の局所的な増加（シャープエッジ効果）を引き起こし、追跡のリスクを大幅に増加させる可能性があります。
4。環境要因
Humidity and Contamination : In environments with high humidity (>80％の相対湿度）、断熱抵抗性が低下し、湿気フィルムは電気を伝達し、表面排出の閾値を下げることができます。産業用ダストとオイルの汚染は、導電性経路を形成し、追跡距離を短縮する可能性があります（たとえば、汚染フラッシュオーバー）。
温度の変動：頻繁なスタートストップサイクルは、熱の膨張と収縮を引き起こし、断熱層の亀裂を引き起こし、導体を露出させます。
5。不適切な動作とメンテナンス
Overloading : Long-term overloading can increase internal motor temperatures (e.g., >120度）、断熱材の熱老化の加速。
メンテナンスの欠如：定期的に断熱材の表面をきれいにしたり、部分排出（PD）を検査することができないと、潜在的な問題を検出することが困難になる可能性があります。
解決策と予防措置
1。断熱設計を最適化します
高電圧定格材料を使用してください。クラスF絶縁（最大155度の温度に耐える）などの材料を使用して、絶縁の電気強度を高めます。
断熱材の厚さを増やすか、構造の改善：たとえば、同心円状の円筒形の巻線を使用して、電界の歪みを減らし、断熱性の性能を向上させます。
2。環境統制
除湿デバイスをインストールする：環境湿度を60％未満に維持し、高湿度に関連する追跡リスクを最小限に抑えます。
定期的にきれいなモーター表面：粉塵の蓄積を防ぎ、導電性経路の形成を減らします。
3。プロセスの改善
巻線の端でしっかりとラッピングすることを確認します。半導体シールド層を使用して、電界勾配を下げ、磁場濃度を減らします。
定期的に断熱性の抵抗と部分的な放電：潜在的な問題を迅速に特定するために、検査のためにMegohmmetersとUHFセンサーを利用します。
4。運用管理
過負荷の防止：赤外線サーモグラフィを使用して温度上昇を監視して、モーターが安全な温度制限内で動作するようにします。
定期的な予防テストを実施する：6か月ごとに耐える電圧やTANΔテストなどのテストを実行して、断熱性の良いパフォーマンスを確保します。
要約すると、高電圧モーターの追跡は、複数の要因が連携することに起因します。断熱設計を最適化し、環境条件の制御、製造プロセスの改善、および操作の厳密な管理により、そのような障害は効果的に抑制される可能性があります。追跡の兆候が検出された場合（聴覚式の音やオゾンの臭いなど）、故障のさらなる劣化を防ぐために、即時のシャットダウンと検査を実施する必要があります。